——煉鋼廠轉爐車間3#轉爐丙班爐長蘇偉彬

    人物鏈接：蘇偉彬，煉鋼廠轉爐車間3#轉爐丙班爐長，先后獲得三鋼集團2013年度先進標兵，三安鋼鐵2013年度“十佳標兵”等榮譽稱號。
    勤奮學習　提升自我
2003年馬鋼技校畢業的他來到三安煉鋼廠轉爐車間，成為一名轉爐爐前工。他所在的生產崗位轉爐爐前是煉鋼廠最關鍵的崗位，也是最為艱苦的一線。為了在爐前生產中有突出的成績，在隨后的幾年里，他先后學習《轉爐濺渣護爐技術》、《氧氣頂吹工藝和設備》、《煉鋼知識問答》等相關的技術書籍，不斷給自己豐富煉鋼知識，他在當爐前工的這幾年的時間里，不怕臟、不怕累、積極主動抓住一切學習每個爐長的煉鋼技術，如：搖爐、配合金、冶煉過程控制和判斷等，從爐前工中脫穎而出。
    勇于創新　超越自我
在他當上爐長后，“帶好每一個班、煉好每一爐鋼”的強烈責任始終伴隨著他。認真檢查氧槍、煙罩、爐口水箱、加料系統等設備是他每天上班前必做的事。在生產過程中嚴格執行操作規程，堅持不斷地觀察爐況，嚴格把好鋼水質量，加強爐前看火、氧槍槍位控制，力求每一爐都是合格的鋼水，在他的帶領下，班組員工的積極性得到充分發揮。
近年來，市場對鋼材產品的質量要求越來越高，促使煉鋼廠要不斷改進技術，才能滿足市場的質量要求。他曾參與煉鋼廠HRB335E
和HRB400E窄碳成分控制，保持鋼中碳成分控制在較窄的范圍內是保證鋼材鋼材質量的先決條件，于是帶領全班人員進行攻關，從而在煉鋼廠窄碳成分控制中取得良好成績。
2011年，他參與轉爐用石灰石代替部分石灰造渣，煉鋼節能減排技術的開發，試驗和推廣。一改多年來石灰石在石灰窯中煅燒成石灰在把石灰運到轉爐作為造渣劑的生產模式，而是把石灰石直接加入煉鋼轉爐做造渣劑，把復雜的生產過程簡單化。目前，通過合理把握石灰石加入量與加入時機，噸鋼成本降低5元以上，同時在煤氣回收量與倒爐成分控制都有明顯提高。
2012年他參加了HRB335E和HRB400E降合金消耗工藝，控制好放鋼溫度與成分，確保有碳放鋼，減少鋼水氧化性，從而使FeSi合金消耗降至0.3kg左右，有效地降低了生產成本。在煉鐵3座高爐全部投產后，鐵水壓力大，煉鋼節奏非?？炖蒙a經驗，做到一倒補吹放鋼，帶領班組多次破班產記錄。同時，他參與“污泥球”代替“燒結礦”作為冷料的試驗工作，使得煉鋼造渣材料的成本大大降低。
做好傳幫帶　完善自我
在工作學習之余，他善于總結經驗，把自己工作經驗毫無保留地分享給那些想學的人，通過言傳身教，培養了副爐長、搖爐工和合金工，使他們也走上了重要生產崗位，做出了出色的成績，在生產中，認真完成公司、分廠各級領導所下達任務，一心一意搞好生產，他經過學習努力也獲得了煉鋼高級工的稱號。
對照先進人物，他深知自己還在許多差距和不足，他說：“在今后的工作中，我將繼續學習，嚴格要求自己，愛崗敬業、兢兢業業做事，為企業貢獻自己的青春”。