——記煉鋼廠連鑄車間1#機機長吳茂鑫

    人物鏈接：吳茂鑫，煉鋼廠連鑄車間1#機機長，2011年、2012年，連續兩年獲得公司先進標兵稱號；2012年，參與連鑄高拉速攻關，榮獲公司科技進步獎；2014年，榮獲集團本部先進標兵稱號、公司“十佳標兵”稱號。
煉鋼連鑄漏鋼是澆鋼工最忌諱的字眼，其影響因素眾多且難以控制是眾所周知的難題，許多鋼廠也因此造成損失巨大。
在我司連鑄的生產過程中，吳茂鑫嚴把鑄坯質量關，盡最大努力減少廢品，減少事故，降低生產成本，為企業降本增效。2014年，吳茂鑫所帶領的班組繼續保持無漏鋼且實現了生產中斷異常情況為零的目標，產品綜合質量合格率99.98%以上。 漏鋼問題涉及到材料學、熱學、力學等學科知識，因此要想解決漏鋼這一難題，必須具備堅實理論和實踐基礎，為此，技校畢業的吳茂鑫充分利用業余時間，認真閱讀《煉鋼原理》、《連鑄澆鋼》、《實用連鑄冶金技術》等專業書籍及相關材料，同時參加了高級澆鋼工培訓，積累了豐富的實踐操作經驗。在工作中，他虛心請教師傅，不懂便問，并且用筆記一一記錄下來，以便整理分析、琢磨研究。隨著時間的推移，他的知識水平和工作能力迅速提高，通過不斷的摸索，他總結出一套預防漏鋼的“一看、二清、三測、四調整”先進操作法，并在實際操作中推廣應用。2014年，他帶領的班組實現了煉鋼廠單班單機不漏鋼的歷史性突破。
對此，吳茂鑫同志并沒有滿足已取得的成績，“一看、二清、三測、四調整”的操作方法還有沒有考慮不全的因素？是否需要根據實際情況進行完善？還要進一步做好哪些方面的工作？通過對多起漏鋼事故的詳細分析，他與班員一道把外部環境造成漏鋼和其他各類生產異常因素等進行分析總結，并制定行之有效的預防措施：他要求員工在澆鋼時規范化操作，充分關注外部環境變化，如鋼水熱度、中包烘烤情況等生產造成的不良影響，逐漸總結形成了更完善的預防漏鋼的先進操作方法，在實際生產中有效地避免了漏鋼事故的發生。
當前，在煉鋼廠產量大幅增加，如何保證不漏鋼而面臨著前所未有的挑戰，吳茂鑫同志為自己定下目標，不僅要繼續保持不漏鋼，還要實現生產中斷的異?，F象，使各項經濟技術指標排在同行前列。在實際工作中，吳茂鑫對于其他機組發生的每一起漏鋼事故現象和其他事故，不查出原因不放過，不吸取教訓不罷休，并深入細致地做好每一件工作，盡量努力把工作做精做細。
工作之余，他要求各技術骨干要做好傳幫帶徒工作，對新員工要多觀查，多講解，分析事故原因等，把好的方法、技術傳教給新員工，幾年來，他為煉鋼連鑄車間培養了多名優秀P3工，為煉鋼的可持續發展提供堅強的保障。